得利滿(mǎn)技術(shù)有限公司

裝置原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)會(huì)加速氣泡的和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮。

裝置分類(lèi)

按氣浮法類(lèi)型不同分類(lèi)

溶氣氣浮裝置是按照氣浮法設(shè)計(jì)的，根據(jù)氣浮法的分類(lèi)不同，溶氣氣浮裝置也有所不同。

1、電解溶氣氣浮裝置——電解氣浮法

電解氣浮法是用不溶性陽(yáng)極和陰極，通以直電流，直接將廢水電解。陽(yáng)極和陰極產(chǎn)生氫氣和氧的微細(xì)氣泡，將廢水中的污染物顆粒或先經(jīng)混凝處理所形成的絮凝體粘附而上浮至水面，生成泡沫層，然后將泡沫刮除，實(shí)現(xiàn)分離去除的污染物質(zhì)。

3、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機(jī)的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周?chē)匦魏蜆?gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以?xún)?nèi)；
5、接觸室必須對(duì)渦凹曝氣機(jī)氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不宜小于60秒。
6、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器，需根據(jù)確定的回流量，溶氣壓力及各種型號(hào)釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:
7、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負(fù)荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；
9、氣浮池的長(zhǎng)寬比無(wú)嚴(yán)格要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m，池長(zhǎng)不超過(guò)15m為宜；
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機(jī)定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機(jī)的行車(chē)速度宜控制在5m／min以?xún)?nèi)；
（11）氣浮池集水應(yīng)力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；

管式加藥反應(yīng)器(PFR)由三個(gè)特殊設(shè)計(jì)的混合管道組成，加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡，通過(guò)設(shè)計(jì)控制各管段的混合能量和混合時(shí)間，以達(dá)到化的混凝效果。

管式加藥反應(yīng)器(PFR)的特點(diǎn):

1.由于管道中的混合能量和時(shí)間易于控制，混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定，可生成均勻的絮狀物;

2.由于在管段上加入了溶氣氣泡，氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部，與絮體的結(jié)合緊密;

3.由于加藥點(diǎn)是在管段的中間，可以將水處理藥劑耗量降至少;

4.在管道中不會(huì)反向混合，出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;

5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低;

6.無(wú)活動(dòng)部件，維修操作方便。